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      業(yè)務(wù)介紹

      帶電清洗/噴涂/防污閃



      帶電噴涂防污閃涂料


        絕緣子表面涂覆“RTV防污閃涂料”作為防止電氣設備污閃的重要補充措施在電力行業(yè)實(shí)施已經(jīng)很多年了,大部分新建的電力設施都噴涂了“RTV防污閃涂料”。還有少部分由于各種原因沒(méi)有涂覆RTV防污閃涂料以及早些年涂覆的RTV防污閃涂料經(jīng)風(fēng)吹、日曬、雨淋出現了皸裂、脫落、粉化等劣化現象,給電力設備的安全運行埋下隱患。河南恒安電力股份有限公司獨立研發(fā)的帶電噴涂防污閃涂料提供了安全、全面、便捷的整套解決方案。

        一、技術(shù)特點(diǎn):

        1.帶電噴涂防污閃涂料采用不停電操作,不影響被噴涂設備的正常運行方式。非常適合在不宜停電的設備上施工。

        2.帶電噴涂防污閃涂料采用技術(shù)成熟的絕緣工具地電位帶電作業(yè)操作,安全、可靠、便捷。

        3.帶電噴涂防污閃涂料采用自主研發(fā)已獲國家專(zhuān)利的防污閃涂料帶電噴涂機,在設備上形成的防污閃涂料涂層飽滿(mǎn)均勻、平整光滑,無(wú)流掛和拉絲現象。

        4.帶電噴涂防污閃涂料采用自主研發(fā)的氣液混合噴砂高壓帶電絕緣清洗技術(shù)對擬噴涂的設備的頑固污漬或劣化的RTV涂層進(jìn)行預處理,有效清除污穢和RTV劣化部分,使防污閃涂料與設備牢固結合,充分發(fā)揮涂層的憎水性和憎水遷移性。

        二、涂料特點(diǎn):

        1.帶電噴涂防污閃涂料采用自主研發(fā)的納米級防污閃涂料?;诩{米級原料與基膠擬合的防污閃涂料,全面符合并優(yōu)于電力行業(yè)標準《絕緣子用常溫固化硅橡膠防污閃涂料》(DL/T627-2012)。

        2.帶電噴涂防污閃涂料具有極強的阻燃特性和優(yōu)良的絕緣性能,安全、可靠特別適合帶電噴涂。

        3.帶電噴涂防污閃涂料具有較高的憎水性和憎水遷移性,能有效提高電力設備外絕緣的污閃電壓2倍以上。

        4.帶電噴涂防污閃涂料具有極佳的耐候性能,能抵御日曬(主要是紫外線(xiàn)照射)、雨淋(大雨量的沖刷)、風(fēng)吹(主要是風(fēng)沙的侵蝕)。經(jīng)加速老化實(shí)驗表明理論使用壽命可達15年以上。

        5.帶電噴涂防污閃涂料具有較強的機械強度,能承受設備檢修人員穿軟底膠鞋的攀爬和踩踏。

        6.帶電噴涂防污閃涂料具有較強的粘附度持久使用不會(huì )出現皸裂、脫落、粉化等劣化現象

        7.帶電噴涂防污閃涂料具有較強的抗靜電性,不產(chǎn)生靜電、不傳導靜電。所以不吸附灰塵。

        8.帶電噴涂防污閃涂料具有廣泛的適用范圍,不論是交流電還是直流電所有電壓等級、各種污區等級、不同地域環(huán)境、不同的氣候特征都能適用。

        三、施工流程:

        1.施工準備:進(jìn)行技術(shù)準備、施工現場(chǎng)準備、施工工器具準備、施工材料準備、施工隊伍準備。辦理相關(guān)開(kāi)工審批手續、工作票填寫(xiě)、簽發(fā)、許可。檢查安全措施落實(shí)情況。

        2.采用氣液混合噴砂高壓帶電絕緣清洗技術(shù)對擬噴涂的電力設備的頑固污漬或劣化的RTV涂層進(jìn)行清除。

        3.采用帶電清掃刷對擬噴涂的電力設備的頑固污漬或劣化的RTV涂層進(jìn)行徹底清除。

        4.采用防污閃涂料帶電噴涂機,在擬噴涂的電力設備上噴涂防污閃涂料。達到涂層飽滿(mǎn)均勻、平整光滑,無(wú)流掛和拉絲現象。噴涂厚度應不小于電力行業(yè)標準規定的0.4mm.

        5.施工結束:工作負責人周密檢查,必須檢查有無(wú)遺留工具、材料等,清理現場(chǎng)衛生,無(wú)誤后宣布作業(yè)完畢。待全體工作人員撤離后辦理工作票終結手續。擇期進(jìn)行驗收。

        四、驗收標準:

        1.《絕緣體帶電清洗劑》(GB/T 25097-2010)

        2.《絕緣體帶電清洗劑使用導則》(GB/T 25098-2010)

        3.《絕緣子用常溫固化硅橡膠防污閃涂料》(DL/T627-2012)

        4.《絕緣子用常溫固化硅橡膠防污閃涂料現場(chǎng)施工技術(shù)規范》(Q/GDW737-2012)


      帶電清洗

      ???????
      ??????? 隨著(zhù)經(jīng)濟的高速發(fā)展,各種高科技產(chǎn)品越來(lái)越多的進(jìn)入到各行各業(yè)中,全日制和全天候的自動(dòng)控制系統和電力設備,它們24小時(shí)連續不斷的采集、識別、調制、轉化、傳遞和處理著(zhù)各種形態(tài)及各種類(lèi)別的信息,圍繞著(zhù)被控對象服務(wù)。因此,對如何采用更為先進(jìn)、科學(xué)、經(jīng)濟的手段維護設備提出了更高和更迫切的需求,這也給帶電清洗技術(shù)的發(fā)展帶來(lái)了一個(gè)新的契機。

        

        設備在長(cháng)期連續運行過(guò)程中,各種灰塵、濕氣、油煙、酸氣、鹽份、金屬塵埃、靜電及各種帶電粒子通過(guò)物理吸附作用,微粒重力沉積于設備表面,而造成設備的嚴重污染,使設備的散熱能力下降,影響其運行質(zhì)量和運行可靠性,這些污染物還對設備內的電路形成附加的"微電路效應"導致"緩腐蝕"作用,不同程度地引起設備的接觸不良,阻抗降低漏電、短路、誤碼、壞板等造成線(xiàn)路能量損耗、信號減弱、誤動(dòng)作、速率和質(zhì)量的不穩定等軟性故障的升高。而在室外長(cháng)時(shí)間工作的高壓電力設備,還受到各種氣候的影響,雷電、霜、雪、雨、及風(fēng)等對設備一旦造成閃絡(luò ),損失是難以想象的,因此,對長(cháng)期連續運行的設備定期帶電清洗維護有利于設備安全可靠的正常運轉。

        

        傳統清掃多是借助于力的作用(如抹布擦、刷子刷、皮老虎吹、有時(shí)使用酒精、丙酮等化學(xué)清潔劑作為輔助清潔),使臟物搬家,而具有腐蝕性的污染物和帶電粒子的積累,鹽份、油污等很容易殘留在設備表面。而帶電清洗所用清洗劑本身具有很強的去污力、分解力和相應的機械力,以化學(xué)和物理的共同作用包圍、分解、剝離各種污染物,從而達到深度清洗的效果。因此帶電清洗是比傳統清掃更為先進(jìn)、科學(xué)、經(jīng)濟的維護手段,

        

        帶電清洗所用清洗材料具有高絕緣(耐壓220KV)、去污力強、無(wú)腐蝕、不燃燒、無(wú)閃點(diǎn)、對環(huán)境無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),應用帶電清洗維護技術(shù)具有以下重要意義:

        

        1、清除各種電力通信設備電路和相關(guān)機械部位上形成的“累積靜電”,從而消除由此引發(fā)的軟性故障(不明原因的數據丟失、死機、運行異常等);消除造成敏感器件擊穿的根源,從而降低設備的故障率,并可減緩二次污染。

        

        2、消除綜合污染物在通信設備系統上形成的“微電路”,恢復設備的正常散熱能力,避免綜合污染對設備形成的“緩腐蝕”作用,延長(cháng)設備的使用壽命。

        

        3、提高設備的電氣絕緣值,恢復電路板及元器件的正常表面阻抗,形成特殊保護作用,使設備處在最佳運行狀態(tài)。

        

        4、大大降低因停電維護設備而帶來(lái)的經(jīng)濟損失。,增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。

        

        5、節約了維修時(shí)間,有效減少了維護工作量,提高了工作效率。

        

        6、有效改善電觸點(diǎn)的接觸效果,避免故障,明顯減少由此引發(fā)的硬性故障,

        

        7、節能降耗、保護環(huán)境,減少能源需求和能源不足的矛盾,清洗劑不含氯氟化碳、哈龍等主要消耗大氣層中的臭氧層的物質(zhì),是我國節約能源、保護環(huán)境的重要發(fā)展方向。

        

        綜上所述,對設備進(jìn)行定期不停電清洗維護,是保證設備始終處于良好工作狀態(tài)的重要環(huán)節,發(fā)展高科技產(chǎn)品,以高科技技術(shù)清洗維護工藝來(lái)解決這些難以解決的大難題,是帶電化學(xué)清洗行業(yè)科技界的歷史使命。

        

        帶電清洗在電力系統涉及的行業(yè)

        

       ?、虐l(fā)電機、電動(dòng)機、輸變電設備、配電室設備、變壓器、絕緣瓷瓶。

        

       ?、婆潆姽?、開(kāi)關(guān)柜、控制柜。

        

       ?、谴笮碗姶砰y門(mén)、轉換開(kāi)關(guān)、自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)。

        

       ?、扔蛪簷C械的汽缸損污和油污。

        

       ?、筛鞣N機械設備包括手觸摸不到的地方。

        

        高壓電力設備防污的關(guān)鍵性

        

        絕緣子表面的外絕緣與大氣污穢程度關(guān)系很大,按大氣中污穢成份和污穢的嚴重程度,把它劃分為4個(gè)污穢等級,并對其爬電距離作了具體規定。

        

        污穢是影響絕緣子外絕緣水平的主要因素。電網(wǎng)污閃事故的發(fā)生,大都是絕緣子外絕緣的絕緣水平降低所造成的,造成絕緣水平降低的因素主要是絕緣子表面的污穢和絕緣子表面污穢物潮解所致。絕緣子由于長(cháng)期裸露在污穢的大氣中,表面就逐漸集聚了污穢,這些含有鹽、酸、堿性的污穢,一般來(lái)說(shuō)可溶于水,污穢溶于水后成為電解質(zhì),導電性強,使泄露電流增大,從而使絕緣子閃絡(luò )電壓大大降低,引起絕緣子閃絡(luò )。

        

        污穢是影響絕緣子外絕緣的主要因素,影響污穢閃絡(luò )跳閘的則是氣象條件的主導作用。干燥的污穢電阻很大,試驗證明它并不降低絕緣子的干閃電壓,一旦污穢的瓷表面被濕潤,絕緣子的閃絡(luò )電壓降低50%以上,從有關(guān)資料中可以看大霧、露、毛毛雨和融雪是最危險的氣象條件,影響污穢閃絡(luò )跳閘的比例最大。

        

        帶電清潔絕緣護理絕緣子的表面是防污的最有效措施。污穢影響絕緣子外絕緣,應該定期進(jìn)行清除絕緣子表面上的污穢,保證絕緣子表面的潔凈,提高絕緣水平。

        

        110---220kv帶電清洗的理論與實(shí)踐

        

        110-220kv帶電化學(xué)清洗的問(wèn)題,是實(shí)踐性質(zhì)的問(wèn)題。帶電作業(yè)在50年代末期,應用在配電設備上試用,隨著(zhù)時(shí)間和科學(xué)的進(jìn)步,逐步用在110-220kv電力設備。從理論上用射流技術(shù)是可以完成設備的清洗工作的,那是在帶電設備上進(jìn)行的,隨著(zhù)對事物認識的深化能否在帶電情況下進(jìn)行清洗,根據理論是沒(méi)有什么問(wèn)題,但實(shí)踐上能否成功,是要經(jīng)過(guò)多次試驗和摸擬試驗與實(shí)踐,先從配電到線(xiàn)路,從中壓到高壓這樣一個(gè)過(guò)程,特別是強電場(chǎng)的作用,對沖洗介質(zhì)及設備的分析試驗研究,取到一定的數據和成果,帶電化學(xué)清洗電力設備也是在上述試驗與實(shí)踐基礎上,經(jīng)過(guò)許多次試驗,在上世紀80年代初才認識和試驗成功的,經(jīng)過(guò)多次試驗實(shí)踐,才得到了一定深化和提高。

        

        110-220kv變電設備在電網(wǎng)中的重要位置:

        

        110-220kv變電設備,是上聯(lián)500kv(300kv),下送到10kv配電裝置,是啟上接下的重要設備, 是區域超大電網(wǎng)的重要組成部分。一般電網(wǎng)中的布局與結構是這樣的:一個(gè)500kv 變電站能帶四 (五 )220kv變電站負荷;一個(gè)220 KV變電站(廠(chǎng))帶四個(gè)100kv 變電站的負荷;110kv變電站能送出15-20個(gè)配電站,這是一個(gè)梯級布局的電網(wǎng)。這對110-220kv變電站支行維護及安全就特別重要。

        

        變電站運行維護中的一個(gè)突出問(wèn)題,就是戶(hù)外設備的防污閃問(wèn)題,防污特別是在冬季大霧多,特別是湖邊和海邊的變電設備受污穢的情況比較嚴重。一旦電網(wǎng)電壓發(fā)生波動(dòng),即發(fā)生內部過(guò)電壓就可能引起污閃事故,造成局部或可能影響大片地區停電,使系統解列,嚴重影響大電網(wǎng)的安全進(jìn)行。清洗費用是件小事情,但不定期清洗就可能造成大禍。

        

        帶電清洗電力設備與停電設備清洗的經(jīng)濟效益淺析

        

        電力設備的清洗,分為三種工作狀態(tài)。其一是全部(廠(chǎng))電力設備停電作業(yè),設備檢修試驗與清洗等工作;其二是部分設備停電作業(yè)(鄰近設備帶電,包括設備清洗作業(yè));其三是全站(廠(chǎng))電力設備不停電作業(yè)(帶電作業(yè)),當然清洗也是一種檢修內容之一。

        

        一、設備的清洗作業(yè),前兩種是停電作業(yè):

        

        停電清洗電力設備,從經(jīng)濟上來(lái)講,有它的優(yōu)勢和不足。其優(yōu)勢是清洗的成本較低,僅是人工費,不消耗清洗劑,不用比較復雜的工具,從某些方面講,清洗的有效停電時(shí)間不長(cháng),可用普通工進(jìn)行作業(yè)。另一方面,它也有缺點(diǎn)和不足之處,首先是停電清洗要把設備從運行狀態(tài)停下來(lái),需要較多的停電準備工作時(shí)間,另外還要與電力調度部門(mén)取得聯(lián)系,能否停電與什么時(shí)間停電,按停電申請票時(shí)間與停電范圍,由設備主人進(jìn)行聯(lián)系和進(jìn)行刀閘操作,這要得到調度員的許可才能進(jìn)行,并按命令填好操作票,然后再進(jìn)行核對和驗電工作,在無(wú)電的情況下,在停電設備的兩側裝好接地線(xiàn),經(jīng)值班員親自觸摸設備無(wú)電后,清洗工作人員在現場(chǎng)設置圍欄,方可進(jìn)行工作清洗。停電清洗的有效時(shí)間較短,但停電時(shí)間所占的安全措施設置卻較長(cháng),稍微精力不集中,還有可能發(fā)生誤操作事故,有可能危及人身和運行設備的安全。影響其它運行設備的正常經(jīng)濟運行,影響售電量是小事,影響整體電網(wǎng)的安全經(jīng)濟運行所造成的損失就是大事了,這不可能用簡(jiǎn)單的數據來(lái)衡量。

        

        如一個(gè)110kv變電站,它有兩臺電力變壓器(2*150MVA)并聯(lián)運行,每臺變壓器經(jīng)濟運行負荷一般為額定容量的70%-80%,這是較佳的運行方式。如果一臺變壓器要停電進(jìn)行維修,勢必先要打破這種安全經(jīng)濟運行方式,按安全運行的原則,停一臺變壓器安全的系數就要降低一個(gè)等級;另外一臺變壓器運行,可帶另一臺停電變壓器負荷的10%-20%,但是這種超負荷運行,要增加銅損和鐵損。又因超負荷運行,還會(huì )影響變壓器的溫升。時(shí)間長(cháng)了(﹤8h),對變壓器的壽命和絕緣會(huì )產(chǎn)生一定的影響。按停電4小時(shí)計算,按停一臺變壓器10000KW 考慮,只算影響售電量一項有40000kwh,按中等經(jīng)濟地區的工業(yè)產(chǎn)值的(0.8元/KWH),直接和間接的經(jīng)濟收入將損失幾十萬(wàn)元,再考慮到社會(huì )政治影響就更無(wú)法計算它的損失,是一個(gè)因小失大的不可取的方法。

        

        現在科技在進(jìn)步,采用帶電化學(xué)的清潔技術(shù)方法,應該是安全和有效的。從經(jīng)濟上講也不會(huì )增加多少運行成本,應該進(jìn)行試點(diǎn)和逐步推廣使用,這里主要存在的就是一個(gè)消費觀(guān)念問(wèn)題。

        

        二、帶電清潔絕緣護理的優(yōu)點(diǎn)和效益:

        

        帶電化學(xué)清洗有它的優(yōu)缺點(diǎn),任何事情都要看到它的主流,都要進(jìn)行具體分析,它優(yōu)點(diǎn)多于它的缺點(diǎn),逐步認識和使用它,這是社會(huì )發(fā)展和進(jìn)步的趨勢。

        

        1、在清洗高壓運行設備中不需要停電,這里有較大的經(jīng)濟效益,并且在清洗中設備安全、人身安全、清洗效果佳,這是停電清洗和其它清洗方法(如水)所不能達到的效果。

        

        2、帶電化學(xué)清洗是使用專(zhuān)業(yè)研制的機電設備清洗劑,這種專(zhuān)用清洗劑應用射流技術(shù)清洗具有較高的沖擊力,同時(shí)由于清洗劑的性能優(yōu)良,它有很強的滲透力、溶解力和揮發(fā)力。所以它的清洗效果較好,且在被清洗設備上不留任何殘留物,清洗的深度較佳,對設備的死角及其微小的縫隙都能滲入不留后患。

        

        3、對清洗室內設備及二次線(xiàn)、插接件都有良好的效果,這是停電清洗所無(wú)能為力的。

        

        三、比較的初步結論:

        

        1、從清洗質(zhì)量來(lái)看,停電擦拭外表看似干凈,但從清洗深度可能就不足了,特別是對降低鹽密度而言,普通的方法是擦拭很不理想的。有些死角用手擦拭一定有不便之處,化學(xué)清洗使用的專(zhuān)用清洗劑,它們用射流技術(shù)進(jìn)行高壓清洗,有一定的沖擊力,清洗劑本身有一定的溶解力和滲透力,所以它的清洗程度深,不僅外表面,甚至死角之處都能清洗,不留隱患,這才是最主要的。

        

        2、帶電與停電清洗對社會(huì )經(jīng)濟生活就更影響不好了,打破了連續供電的承諾和供電質(zhì)量。

        

        3、帶電化學(xué)清洗,是清洗行業(yè)上的先進(jìn)技術(shù),它代表了先進(jìn)的生產(chǎn)力的發(fā)展方面,是應該逐步應用的。在推廣中不斷改進(jìn)清洗劑的組方,降低成本,提高清洗效果。在清洗中對清洗設備和操作方法也要不斷的改進(jìn)和完善,用最少的清洗劑,去清除較多污穢的電力設備。在清洗的設備上,應向高壓和超高壓設備上探索發(fā)展,使其得更大的經(jīng)濟效益。

        

        帶電與停電清洗的投入比較,帶電清洗表面上是比停電清洗費用要高,但實(shí)際上的產(chǎn)出,是比停電清洗的經(jīng)濟效益要顯著(zhù)得多,正如國家電監會(huì )主席柴松岳所言,企業(yè)不能片面強調成本,只有用高科技技術(shù)投入到安全生產(chǎn)中去,才能產(chǎn)出企業(yè)的真正效益。

        

        電機的帶電清潔絕緣護理

        

        作為發(fā)電廠(chǎng)的主要設備之一的發(fā)電機,發(fā)電機的清洗維護就顯得尤為重要。

        

        我們知道,在火力發(fā)電過(guò)程中,通常將燃料送入鍋爐進(jìn)行燃燒,使燃料中的化學(xué)能轉變?yōu)闊崮懿鬟f給鍋爐中的水,使水變成高溫高壓的蒸汽,通過(guò)管道將壓力和溫度都較高的過(guò)熱蒸汽送人汽輪機, 推動(dòng)汽輪機旋轉作功,蒸汽參數則迅速降低,最后排入凝汽器。在這一過(guò)程中,蒸汽的熱能轉變?yōu)槠啓C轉子旋轉的機械能。電機與汽輪機是用聯(lián)軸器相連一同旋轉的,汽輪機轉子的機械能,通過(guò)發(fā)電機轉變成電能。

        

        近年來(lái),隨著(zhù)我國經(jīng)濟的高速發(fā)展,國民生活水平的提高,電器機械化的普及,使人們對電力能源的需求越來(lái)越大。因此,如何能夠安全、高效、滿(mǎn)負荷發(fā)電成為電力人員的頭等大事,而電力的安全生產(chǎn)取決于運行環(huán)境和維護保養措施。

        

        由于電力設備特別是火力發(fā)電機經(jīng)過(guò)長(cháng)期運行,加之受到機房、環(huán)境、設施等條件的限制和影響,這些發(fā)電機、電力設備的綜合污染日趨嚴重。大量的灰塵、油污、碳垢、酸氣等給設備的正常運行造成了很大的危害,也使發(fā)電機的絕緣值下降,運行功率降低,不能滿(mǎn)負荷發(fā)電,造成了大量的電力能源損失,以及電力部門(mén)的經(jīng)濟效益下降。再加上國家的宏觀(guān)調控,將一些小型的火力發(fā)電企業(yè)予以取締和合并,這樣就更加增大了大型發(fā)電企業(yè)的壓力,也就相應的要求發(fā)電機組能有效地達到額定功率地來(lái)發(fā)電。 就拿我公司去年在甘肅酒泉衛星發(fā)射基地清洗發(fā)電機組來(lái)說(shuō),

        

        發(fā)電機組額定功率:7500千瓦

        

        清洗前機組運行功率:6000千瓦

        

        清洗后機組運行功率:7400千瓦

        

        清洗后5臺發(fā)電機組運行功率比清洗前提高1400千瓦,從額定功率的80%提高到了98%以上。按照1度點(diǎn)0.30元計算(火力電費):

        

        1小時(shí):1400千瓦×1h×0.3=420.00元

        

        1天:24h×420.00元=10080元

        

        10個(gè)月:10×30天×10080元=3024000元

        

        即清洗一臺發(fā)電機可為電廠(chǎng)每年多產(chǎn)生3024000元的經(jīng)濟效益,五臺發(fā)電機組近1500萬(wàn)的經(jīng)濟收入。而且我清洗一臺發(fā)電機為五人一組只需4-6天,而在發(fā)電廠(chǎng)每臺機組的清洗維修需投入各部門(mén)人數在10人以上,需10-15天,而且還不能完全清除掉上面的油污,也很難以解決阻值平衡問(wèn)題。

        

        電器機械設備清洗劑和清洗技術(shù),對發(fā)電機進(jìn)行深度的化學(xué)清洗,能徹底清除掉影響發(fā)電機正常運行的油污、碳垢等綜合污染,有效解決短路、相電阻不平衡等故障,提高了發(fā)電機的絕緣值和運行功率。清洗后,發(fā)電機的轉子、定子、勵磁機的對地絕緣值都比原來(lái)有很大的提高,同時(shí)消除了隱性故障,帶負荷能力明顯增強,對防止設備性能老化,延長(cháng)使用壽命,保證設備達到最佳工作狀態(tài)起到很好的維護保養作用。

        

        采用高科技技術(shù)手段對發(fā)電機等電力設施進(jìn)行全面深度的化學(xué)清洗,是對傳統維護方法的一項革新,也是科技時(shí)代發(fā)展的必然趨勢。

        

        帶電化學(xué)清洗安全可靠、高效節能,所使用的高級電器機械設備清洗劑對設備無(wú)損傷、無(wú)腐蝕、不污染環(huán)境,特別是清洗后所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益更是非??捎^(guān)。 提高高壓開(kāi)關(guān)柜絕緣技術(shù)是確保安全生產(chǎn)的重要保障

        

        高壓開(kāi)關(guān)柜是使用極廣且數量最多的開(kāi)關(guān)設備。由于在設計、制造、安裝和運行維護等方面存在著(zhù)不同程度的問(wèn)題,因而事故率比較高,在諸多性質(zhì)的開(kāi)關(guān)柜事故中,絕緣事故多發(fā)生于10千伏及以上電壓等級,造成的后果也很?chē)乐?。特別是小車(chē)式開(kāi)關(guān)柜,絕緣事故率更高,而且往往一臺出現事故,殃及鄰柜的現象更為突出。因此,高壓開(kāi)關(guān)柜絕緣技術(shù)亟需更新。爬距及空氣間隙有待加大,爬距和空氣間隙不足是開(kāi)關(guān)柜發(fā)生絕緣損壞事故的主要原因之一。特別是手車(chē)柜為了縮短柜體尺寸,大幅度地減小裝于柜內的斷路器、隔離插頭相間或對地距離,卻未采取有效的保證絕緣強度的措施。

        

        制造質(zhì)量及工藝有待改良,制造質(zhì)量及裝配質(zhì)量對開(kāi)關(guān)柜整體耐壓水平有很大的影響。開(kāi)關(guān)柜內的有些組件可以通過(guò)耐壓試驗,但開(kāi)關(guān)柜整體卻通不過(guò),原因是裝配質(zhì)量差。如緊固螺絲不規則,擰緊后螺桿長(cháng)出螺母許多,有的支持瓷柱的緊固底板成"T"型,在支持瓷柱處未作特殊處理,這樣不僅縮短了絕緣距離而且造成電場(chǎng)局部集中。開(kāi)關(guān)柜內的"五防"措施不完善,開(kāi)關(guān)機械聯(lián)鎖部分不靈,合、分閘位置不明顯,經(jīng)常造成合、分閘。另外,支持瓷柱質(zhì)量差,動(dòng)穩定性能差,在短路電流沖擊下發(fā)生剪斷,造成事故擴大。

        

        接點(diǎn)容量及接觸有待改善,當接點(diǎn)容量不足或接觸不良時(shí),該處局部溫度升高,嚴重時(shí)燒斷該處截流部,引起對地域相間閃弧,造成絕緣閃絡(luò )。某110KV變電所就發(fā)生一次爆炸事故,原因由于刀閘下樁頭發(fā)熱并燒斷,造成短路引起開(kāi)關(guān)屏起火。

        

        針對高壓開(kāi)關(guān)柜絕緣事故,高壓開(kāi)關(guān)柜技術(shù)有待更新,這也是該領(lǐng)域的學(xué)者提出的了新的課題。此外,環(huán)境條件也是影響高壓開(kāi)關(guān)柜絕緣的主要因素。只有進(jìn)一步提高絕緣技術(shù),才能有力的抗擊惡劣環(huán)境的影響。

        

        開(kāi)關(guān)柜運行的環(huán)境條件是導致開(kāi)關(guān)柜發(fā)生絕緣閃絡(luò )的主要原因,大氣污染不斷加劇,逐漸污染了電力設備的絕緣子、套管及母線(xiàn)。分析多年來(lái)污閃事故,總結出發(fā)生污閃的原因主要有四方面:

        

        第一方面(客觀(guān)存在的)是污穢和兩個(gè)因素同時(shí)存在于絕緣子的表面,灰塵附在絕緣子表面,在干燥的時(shí)候,絕緣電阻仍然很高,這時(shí)也不發(fā)生污閃。一般情況下,干旱氣候持續的時(shí)間較長(cháng),絕緣子及母線(xiàn)積污多了。這時(shí)又突然下雨或霧,而下霧的時(shí)間較長(cháng)(一般2-3小時(shí)),污穢被霧水充分地潮濕,此時(shí)容易產(chǎn)生污閃的可能性較大。

        

        第二方面是絕緣子串的泄漏距離偏小,不能適應污穢和潮濕的環(huán)境,污閃是在絕緣電阻下降泄漏電流增大到一定程度時(shí)才發(fā)生的。在同樣的污染受潮和同樣的電壓下,如果絕緣子的泄漏距離較長(cháng),泄漏電流增長(cháng)就比較快,泄漏距離越長(cháng),電弧的爬行途徑就越長(cháng),閃絡(luò )就難以發(fā)生。如果絕緣子的泄漏距離小,放電容易跨接兩端電極,從而發(fā)展閃絡(luò )。建議對于腐蝕不是很?chē)乐氐男鹿駲C最好能每年做一次清洗保護,才能消滅隱患的存在。

        

        第三方面是雷電過(guò)電壓造成開(kāi)關(guān)柜閃絡(luò )。在電力系統,由雷云放電引起過(guò)電壓造成開(kāi)關(guān)柜放炮的事情時(shí)有發(fā)生。雷電過(guò)電壓根據其產(chǎn)生原理,通常大致可分為兩種:

        

        1、直擊雷過(guò)電壓:雷電直接擊中輸電線(xiàn)路等電力設備所產(chǎn)生的過(guò)電壓。例如,對地電壓高達幾百兆伏的雷云,它的電荷突然直接對輸電線(xiàn)路的導線(xiàn)放電,這種異常高的電壓從落雷地點(diǎn)行波的開(kāi)工沿導線(xiàn)向兩端傳播,所到之處就出現過(guò)電壓。此外雷電擊中桿塔或落在避雷線(xiàn)上時(shí),大量的電荷經(jīng)過(guò)避雷線(xiàn)、桿塔、接地電阻流入大地,巨大的電流沿途產(chǎn)生很大的電壓降,使避雷線(xiàn)和桿塔的電位上升,與輸電線(xiàn)路形成一個(gè)很高的電位差。當電位差中以使其間的絕緣發(fā)生擊穿時(shí),就在輸電線(xiàn)上產(chǎn)生了過(guò)電壓,這時(shí)電壓以行波的形式向導線(xiàn)兩端傳播。雷電過(guò)電壓的特點(diǎn):持續時(shí)間很短,一般僅十微秒,它是單極性的,直擊雷多是負極性,而感應電壓多數是正極性。雷電過(guò)電壓的峰值很高,可達數千千伏,它有可能引導線(xiàn)對地或相鄰兩相的絕緣發(fā)生閃絡(luò ),且行波進(jìn)入變電所致使開(kāi)關(guān)絕緣擊穿,產(chǎn)生放炮現象造成事故。

        

        2、感應過(guò)電壓:感應過(guò)電壓是指雷擊中電力設備附近的物體,或者雷云在輸電線(xiàn)路上空放電時(shí),在輸電線(xiàn)路上引起了過(guò)電壓。由于導線(xiàn)附近遭受雷擊,大量的雷電電流沿通道流入大地產(chǎn)生迅速變化的電磁場(chǎng),這個(gè)電磁場(chǎng)也能使導線(xiàn)遭受電磁感應而產(chǎn)生過(guò)電壓。

        

        第四方面是由于受到自然環(huán)境中的酸氣、水汽、油污的影響,開(kāi)關(guān)柜的有關(guān)零部件會(huì )出現嚴重的氧化、銹蝕、絕緣值嚴重下降,泄露電流不斷增大,漏電情況嚴重,有時(shí)出現打火現象,這種情況應及時(shí)采用新的維護技術(shù):①用新技術(shù)進(jìn)行清洗,去除沾貼在設備表面上的有害物質(zhì);②進(jìn)行設備保護,控制不再銹蝕和氧化;③保護不再漏電,是設備安全最關(guān)鍵的環(huán)節之一。

        

        因此,提高高壓開(kāi)關(guān)絕緣柜性能,能有效地防止受污染或意外事故的承受能力。

        

        帶電清洗通訊設備的重要意義

        

        誠然,控制污染和腐蝕的責任主要是在設計電子產(chǎn)品的設計人身上。因為只有他們才最清楚哪一部分電路對噪音最敏感、哪一部分電路會(huì )因潮濕和被污染而產(chǎn)生故障、哪些故障所引起的事故可以是漸進(jìn)試的,哪些是突發(fā)試的、哪一個(gè)零部件發(fā)生故障時(shí)將導致整機的失靈等,但環(huán)境對設備的污染、腐蝕以及設備由于環(huán)境老化是永遠不能消除的,環(huán)境因素對通訊設備的腐蝕具有潛伏性,因此,在嚴重的故障發(fā)生之前,它的存在往往沒(méi)有被人發(fā)現。要想這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行精確的估計是困難的,設備投入使用后,即使對于腐蝕造成的嚴重故障,也會(huì )缺乏正確的認識、反饋和報告。

        

        以正確的方法定期對設備進(jìn)行清洗維護,減少將來(lái)通訊設備收污染和腐蝕的問(wèn)題,更好的控制當前碰到的污染和腐蝕現象,是必須的,也是十分重要的。隨著(zhù)現代科技的不斷發(fā)展,傳統的停電維護方法明顯地不能滿(mǎn)足精密設備清洗維護的需要,因為如果要停電進(jìn)行清洗維護,而采用傳統的“吹、掃、擦”方式,必將造成巨大的經(jīng)濟損失。所以,對不可停電的各種通訊設備進(jìn)行帶電清洗是必要的,帶電清洗技術(shù)及帶電清洗行業(yè)是在此基礎上應運而生的。

        

        對通訊設備清洗維護后,能徹底的清除表面的綜合污染和累計靜電,使設備恢復到最佳的工作狀態(tài)。

        

        發(fā)展通訊設備系統的清洗維護技術(shù),具有以下重要意義:

        

       ?、?消除通訊設備系統上形成的“累計靜電”,從而消除由此引起的軟性故障(不明原因數據丟失,死機,運行異常等);消除造成敏感器件擊穿的根源,從而降低設備的故障率,并可減緩二次污染。

        

       ?、?消除綜合污染物在通訊設備系統上形成的“微電路”,從而消除由此引起的“軟性故障”、恢復設備的正常散熱能力,避免綜合污染對設備形成的“緩腐蝕”作用,延長(cháng)設備壽命。

        

       ?、?有助于提高設備的電氣絕緣值,恢復電路板及元氣件的正常表面阻抗,形成特殊保護作用,使設備工作處于最佳狀態(tài)。

        

       ?、?大大降低因停電維護設備而帶來(lái)的經(jīng)濟損失。

        

       ?、?節約檢修時(shí)間,有效減少了維護的工作量,提高了工作效率。

        

        綜合上述,通訊設備除了例行的維護保養外,定期進(jìn)行不停電清洗維護,是保證通訊設備始終處于良好工作狀態(tài)的重要環(huán)節。因此,我們和行業(yè)專(zhuān)家們共同得出的結論是:帶電清洗通訊設備是十分重要的。

        

        計算機網(wǎng)絡(luò )機房帶電清洗

        

        應用帶電清洗技術(shù)清洗計算機、網(wǎng)絡(luò )設備對設備的安全使用具有以下重要意義:

        

        1、因使用清洗劑是高絕緣液體材料,所以能夠深入清洗線(xiàn)路板上傳統清掃無(wú)法清除的死角和肉眼無(wú)法看見(jiàn)的污染物,消除綜合污染物在設備系統上形成的“微電路”,恢復設備的正常散熱能力,避免綜合污染對設備形成的“緩腐蝕”作用,延長(cháng)設備的使用壽命。

        

        2清除各種設備電路和相關(guān)機械部位上形成的“累積靜電”,從而消除由此引發(fā)的軟性故障(不明原因的數據丟失、死機、運行異常等);消除造成敏感器件擊穿的根源,從而降低設備的故障率,并可減緩二次污染。

        

        3、帶電清洗結束后在設備上噴涂絕緣保護劑,提高設備的電氣絕緣值,恢復線(xiàn)路板及元器件的正常表面阻抗,形成特殊保護作用,控制不再銹蝕和氧化,使設備處在最佳運行狀態(tài)。

        

        4、有效改善電觸點(diǎn)的接觸效果,防止泄露電流增大,避免故障和打火現象,明顯減少由此引發(fā)的硬性故障,

        

        5、節約了維修時(shí)間,有效減少了維護工作量,提高了工作效率,減少 傳統清掃造成的設備停機損失,增加經(jīng)濟效益。

        

        6、節能降耗、保護環(huán)境,減少能源需求和能源不足的矛盾,清洗劑不含氯氟化碳、哈龍等主要消耗大氣層中的臭氧層的物質(zhì),是我國節約能源、保護環(huán)境的重要發(fā)展方向。

        

        7、因帶電清洗是在設備正常工作時(shí)進(jìn)行,可以防止設備因停電清掃而造成的故障和損壞。

        

        綜上所述,對設備進(jìn)行定期不停電清洗維護,是保證設備始終處于良好工作狀態(tài)的重要環(huán)節,發(fā)展高科技產(chǎn)品,以高科技技術(shù)清洗維護工藝來(lái)解決這些難以解決的大難題,是電力設備維護的最好手段。

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